帶壓開孔安全操作流程

帶壓開孔的操作程序：

1.1勘察現場，確定帶壓開孔作業現場無其它雜物，空間的滿足條件和高架的穩固度。再次驗證開孔行程。現場填寫開孔過程確認單。（單據編號：天津先鋒帶壓開孔201901-001）

1.2組裝帶壓開孔鉆（型號ZY-DNxxx），將確認好的尺寸刀具和中心定位鉆固定于鉆桿，然后再將鉆桿穿入鉆體。穿入鉆體前可涂抹機油（開孔現場條件允許的情況下），再組裝好進刀總成。

1.3將閥門完全打開，開到最大口徑。

1.4將帶壓開孔鉆用螺栓緊固（手動DN50及以下旋緊絲扣）。緊固前將密封皮墊置于鉆體與閥門之間，確保開孔刀處于原始位置 ，再次確定認開孔程序，填表確認。

1.5充入開孔所需的置換氣體或液體，觀察壓力表或放氣閥門。同時觀察鉆桿與底座間的空隙有無泄露，這一過程十分重要，是確保后期操作安全的基礎。

1.6安裝液壓高壓膠管，使用高壓膠管上廠家配備的快速接頭，將汽油機（YZQ）或電動機液壓工作泵站（YZD）與帶壓開孔鉆液壓馬達相連接。觀察泵站和開孔鉆快速接頭處有無液壓油滲出。（如有滲出，更換快速接頭或膠管）。

1.7將進刀絲杠順時針旋轉進刀，中心鉆（鉆頭）頂到主管道時，手輪反轉半周（防止打刀）。

1.8啟動汽油機液壓工作泵站或電動機液壓工作泵站（汽油機液壓工作泵站需要加大油門，調整輸出功率），開啟液壓動力閥門。這是安全操作的重要過程。開啟前一定要將動力閥門關閉，然后再啟動泵站。

1.9順時針緩慢轉動進刀絲框進刀。

2.0帶壓開孔鉆的中心定位鉆鉆透管壁后，開始計算進刀行程。填表做記錄。

2.1手感鉆透管壁后驗證計算的進刀行程是否相符，如果兩項驗證一致，說明已成功開孔。

2.2開孔成功后退出鉆桿，將鉆頭和帶壓開孔刀完全退出，驗證開孔前行程數據。手感和數據都證明開孔刀處于原始位置。這點是退鉆的關鍵一點。

2.3關閉泵站上的動力閥門，切斷動力，同時關閉泵站。

2.4關閉閥門。

2.5松開固定帶壓開孔鉆和閥門之間的緊固螺栓。拆卸鉆體。

帶壓開孔是在完全封閉的空腔內進行的，刀具切削過程與空氣隔絕，無著火、爆炸的可能性，對環境也無污染。其裝置是在不停產情況下開孔接點，適用于除氧氣以外的任何介質以及不同直徑的各類管道。帶壓開孔作業解決了管道在線維修存在的停輸，降壓，放散，動用明火等傳統的作業方式.，有效避免了作業風險，提高了安全性能。使壓力管道維修既迅速又經濟可靠。